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礦渣烘幹機

礦渣烘幹機

產品簡介:礦渣烘幹機廣泛用於建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業,可用於烘幹礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。

產品詳情

      礦渣烘幹機廣泛用於建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業,可用於烘幹礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。礦渣烘幹機適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

工作原理:

1、礦渣由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。

2、加料管道的斜度要大於物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘幹機內。

3、烘幹機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。

4、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使濕物料得以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。

5、礦渣烘幹機筒體內壁上裝有抄板,作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表麵增大,以提高幹燥速率並促進物料前進。

6、載熱體經幹燥器以後,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

結構組成:

      礦渣烘幹生產線,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置、輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘幹設備設計合理,製作精良,性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地麵積小、機械化程度高等優點。

優點:

1、處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低幹燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。

2、在設計時為了達到最佳的烘幹效果,采用順流幹燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入幹燥設備,烘幹機出口溫度低,熱效率高。

3、在內部結構上實現了創新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象。

4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,為您降低了除塵係統的負荷。該設備在揚料裝置係統上作了多方麵的技術革新,特別是采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘幹機的“風洞”現象。

5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘幹後粒度和水分要求。

適用範圍:

      礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、汙泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘幹機。

技術參數:

型號(mm)
傾斜度 (%)
轉速(r/min)
進氣溫(℃)
功率(Kw)
容積(m)
生產能力(t/h)
重量(t)
Φ600×6000
3-5
3-8
≤700
3
1.69
0.5-1.5
2.9
Φ800×8000
3-5
3-8
≤700
4
4.01
0.8-2.0
3.5
Φ800×10000
3-5
3-8
≤700
4
5.02
0.8-2.5
4.5
Φ1000×10000
3-5
3-8
≤700
5.5
7.85
1.0-3.5
5.6
Φ1200×10000
3-5
3-8
≤700
7.5
11.30
1.8-5
14.5
Φ1200×12000
3-5
3-8
≤700
11
13.56
2-6
14.8
Φ1500×12000
3-5
2-6
≤800
15
21.19
3.5-9
17.8
Φ1800×12000
3-5
2-6
≤800
18
30.52
5-12
25
Φ2200×12000
3-5
1.5-6
≤800
18.5
45.59
6-15
33
Φ2200×18000
3-5
1.5-6
≤800
22
68.38
10-18
53.8
Φ2200×20000
3-5
1.5-6
≤800
30
75.98
12-20
56
Φ2400×20000
3-5
1.5-5
≤800
37
90.43
18-30
60
Φ3000×20000
3-5
1.5-5
≤800
55
141.3
25-35
78
Φ3000×25000
3-5
1.5-5
≤800
75
176.6
32-40
104.9
規格型號(m)
處理能力(t/h)
入料水分(%)
出料水分(%)
人工(班)
主機功率(kw)
燃煤熱值(kcal/kg)
入口溫度(℃)
Φ1.5×14
10-12
20±3
≤10
3
15
≥5500
700±50
Φ1.8×14
15-18
20±3
≤10
3
18.5
≥5500
700±50
Φ2.0×16
20-25
20±3
≤10
4
18.5
≥5500
700±50
Φ2.2×18
25-30
20±3
≤10
4
22
≥5500
700±50