三筒烘幹機

      三筒烘幹機在濕物料烘幹設備係列產品中，回轉式三筒烘幹機是在單筒回轉式烘幹機基礎上改進的高效節能產品。回轉式三筒烘幹機改進原單筒烘幹機內部結構，增加入機前濕料的預烘幹和延長濕料在機內烘幹時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘幹機生產能力與原單筒式烘幹機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行，廣泛應用於各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料，建築業的幹混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘幹。

工作原理：

      物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘幹,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達到最佳幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分幹燥，由此完成幹燥目的。

主要特點：

1、設備所需投資是國外進口產品的1/6。

2、物料終水份確保0.5%以下，是幹混砂漿及礦渣粉生產線首選產品。

3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘幹機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。

4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

5、比單筒烘幹機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

6、可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。

7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

優勢表現：

1、烘幹機科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式並用。 烘幹機熱效率高，節能效果顯著。經檢測，熱效率大大超過傳統烘幹機50%左右的水平。該設備投產使用後，節煤效果顯著。

2、該機采用物料與熱氣流順流烘幹工藝，適用範圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘幹，也適用於冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘幹。 結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。

3、該機的外部表麵積比單筒回轉式烘幹機減少30%以上，並且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表麵溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。

4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘幹機筒體內“風洞”產生的機理。

5、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監控係統,使操作更加便捷。

潤滑方案：

運作注意事項：

⑴本烘幹機必須按照本地的實際情況製訂操定規程，工人需經培訓後上崗。

⑵在250-380℃時，嚴禁向實心滑料盆內投放水份過大的潮濕物料，防止擊潰實心滑料盆。

⑶嚴禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實心滑料盆及下料管壁。

⑷火焰噴射器爐膛和機內任何時候嚴禁進水。

⑸本烘幹機工作時，嚴禁人、身直接接觸其金屬外殼，特別是筒體、煙囪、爐門和卸料漏鬥等，以防燙傷。

⑹經常檢查地腳螺栓，各聯接件、配套設備的電機和減速器、調速器，防止鬆動、噪音、衝擊、發熱和泄漏。

技術參數：